離心泵是葉片泵的一種，主要由葉輪、吸入室、擠壓室和密封裝置組成。離心泵軸端的大同機械密封形式主要有填料密封、大同機械密封、浮動環(huán)密封和迷宮密封。
　　填料密封
　　它由填料壓蓋、填料、水封環(huán)、填料箱等組成。是目前普通離心泵最常用的軸封。離心泵工作時，壓蓋壓縮填料，減少泄漏，從而達到密封的目的。壓蓋不應(yīng)過松或過緊，過緊會導(dǎo)致軸套與盤根面的摩擦力增大，溫度會迅速升高。嚴重時，軸套和填料會燒壞。如果太松，泄漏會增加，離心泵的效率會降低。壓實度應(yīng)能使少量的液滴從包裝箱中漏出。
　　填料函內(nèi)安裝有水封環(huán)，通過水封環(huán)引入清水，在軸上形成水環(huán)進行密封，防止空氣漏入泵內(nèi)或泵內(nèi)壓力水漏出泵外。密封水在填料和軸之間，也起到冷卻和潤滑的作用。經(jīng)常使用含銅、鋁等金屬線的石墨油浸漬石棉繩或石墨油浸漬石棉繩作為填料，高壓泵用聚四氟乙烯效果好。填料密封結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，成本低；但使用壽命短，軸套易磨損，造成介質(zhì)泄漏損失，一般用于中低壓泵。
　　大同機械密封
　　它主要由動環(huán)、靜環(huán)、彈簧和密封圈組成。動環(huán)通過定位插銷固定在轉(zhuǎn)軸上，并隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動；靜環(huán)用防轉(zhuǎn)銷固定在泵體上，靜止不動。在液體壓力和彈簧力的作用下，動環(huán)與靜環(huán)端面保持均勻緊密的接觸，從而實現(xiàn)密封。為了確保動環(huán)和靜環(huán)的正常運行，有必要在兩個環(huán)的端面之間保持非常薄的水膜，以進行冷卻和潤滑。
　　為了防止軸之間的泄漏，提供了移動環(huán)密封；為了防止靜環(huán)和泵體之間的泄漏，提供了靜環(huán)密封。大同機械密封具有摩擦功耗低、泄漏小、密封效果好、密封壓力高、使用壽命長等優(yōu)點。它已廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代高溫、高壓、高速泵中。大同機械密封存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、端面加工精度高、價格高、安裝工藝高、介質(zhì)潔凈度高等缺點。
　　浮動環(huán)密封
　　它主要由浮環(huán)、支撐環(huán)和彈簧組成。浮動環(huán)的密封是在液體壓力和彈簧力的作用下，浮動環(huán)的密封端面與支撐環(huán)保持緊密接觸而實現(xiàn)的。同時，浮動環(huán)的內(nèi)圓面與軸套的外表面之間形成的微小間隙對液體進行節(jié)流，實現(xiàn)軸向密封。液體的支撐力使浮動環(huán)沿支撐環(huán)密封端面徑向自由浮動，并自動調(diào)整環(huán)心。當(dāng)浮動環(huán)與軸同心時，液體的支撐力平衡，浮動環(huán)不浮動。
　　為了提高密封效果，減少泄漏，在浮動環(huán)和軸套之間引入密封冷卻水，密封液的壓力略高于密封液的壓力。與大同機械密封相比，浮環(huán)密封結(jié)構(gòu)簡單，運行中無軸向碰撞，運行可靠，密封效果好；其缺點是軸向尺寸較長，很少用于軸短而粗的大容量機組泵。
　　迷宮式密封
　　它是一種非接觸式流體動力密封，其機理是利用流體流經(jīng)的轉(zhuǎn)子與定子之間的微小間隙所產(chǎn)生的節(jié)流降壓效應(yīng)來實現(xiàn)密封。
　　迷宮式密封有許多不同的類型。金屬迷宮密封和與定子固定連接的金屬密封件在轉(zhuǎn)軸之間形成多級突擴突縮間隙，軸向泄漏流體多級減壓節(jié)流，實現(xiàn)密封；螺旋迷宮式密封在轉(zhuǎn)軸表面有一個與液體泄漏方向相反的螺旋槽，槽內(nèi)裝有略高于密封室壓力的密封水。當(dāng)軸轉(zhuǎn)動時，螺旋槽內(nèi)的密封水沿軸向螺旋前進，防止泵內(nèi)液體泄漏。迷宮密封因其非接觸、無磨損的動靜件和較長的使用壽命而被廣泛應(yīng)用于大容量給水泵中。