1彈簧的壓縮量

　　對(duì)于化工泵的彈簧而言，要對(duì)其壓縮量進(jìn)行科學(xué)合理的控制，當(dāng)壓縮量過大時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致摩擦副的摩擦力增加，進(jìn)而大大增加摩擦損失，隨著摩擦副損失的不斷增加，就會(huì)導(dǎo)致桓臺(tái)化工泵桓臺(tái)機(jī)械密封失效，甚至還可能造成摩擦副燒毀，對(duì)化工生產(chǎn)的安全進(jìn)行帶來嚴(yán)重的威脅;當(dāng)彈簧的伸長量過大時(shí)，就可能導(dǎo)致彈簧無法對(duì)動(dòng)環(huán)端面進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，進(jìn)而使得泵的桓臺(tái)機(jī)械密封失效，從而造成化工泵出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象。

　　2動(dòng)環(huán)密封圈

　　化工泵動(dòng)環(huán)密封圈的張緊度要適當(dāng)，當(dāng)其過緊時(shí)，一方面，不僅會(huì)造成軸套與密封圈之間的摩擦力過大，進(jìn)而大大增加摩擦損失，造成化工泵的桓臺(tái)機(jī)械密封壽命的大大縮短，而且還會(huì)使得動(dòng)環(huán)軸向的調(diào)整以及移動(dòng)的阻力增加，在化工泵的工作過程中，當(dāng)泵的運(yùn)行速度增加后，就無法進(jìn)行適時(shí)的調(diào)節(jié);另一方面，過緊還會(huì)造成化工泵彈簧出現(xiàn)過度的疲勞，長期處于超負(fù)荷工作狀態(tài)中的彈簧其使用時(shí)間就會(huì)大大縮短，進(jìn)而導(dǎo)致密封的失效。

　　3靜環(huán)密封圈

　　泵的靜環(huán)密封圈一般情況下處于靜止?fàn)顟B(tài)，因此，適當(dāng)增加其張緊程度能夠在一定程度上提高密封效果，但是不容忽視的是，靜環(huán)密封圈過緊對(duì)化工泵的桓臺(tái)機(jī)械密封也存在著不利的影響。首先，長期處于過緊狀態(tài)中的靜環(huán)密封圈會(huì)發(fā)生一定程度的塑性變形，進(jìn)而對(duì)其密封性能帶來不利的影響;其次，靜環(huán)密封圈大都采用石墨制作而成，由于材料的性質(zhì)，造成其質(zhì)脆易碎，當(dāng)其受力過度時(shí)極易發(fā)生破碎，而且靜環(huán)密封圈過緊會(huì)造成安裝，拆卸等操作的不便，從而使得靜環(huán)密封圈容易發(fā)生損壞。

　　4葉輪鎖母并非越緊越好

　　在化工泵的桓臺(tái)機(jī)械密封泄露原因中，軸套與軸之間的泄漏所占的比例較高，因此，要對(duì)其給予足夠的重視。通常情況下，軸間泄漏主要是由葉輪鎖母未鎖緊所致，但是能夠造成泄漏的原因不僅限于此，例如，軸間墊圈失效、偏移以及軸與軸套配合處的形位誤差較大等。因此，鎖母過度鎖緊只會(huì)導(dǎo)致軸間墊圈過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊圈始終保持一定的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

　　5新桓臺(tái)機(jī)械密封的選擇

　　在桓臺(tái)化工泵桓臺(tái)機(jī)械密封泄露的處理過程中，不能一味地對(duì)桓臺(tái)機(jī)械密封裝置進(jìn)行更換處理，而是要結(jié)合化工泵的實(shí)際情況進(jìn)行有針對(duì)性的選擇。例如，對(duì)于輸送滲透性介質(zhì)的化工泵而言，如果化工泵的靜環(huán)沒有發(fā)生過度的磨損，就不必對(duì)其更換處理，這是由于靜環(huán)長時(shí)間的處于靜止的狀態(tài)，這樣使得雜質(zhì)以及聚合物等沉積，從而使得桓臺(tái)機(jī)械密封的效果更好。

　　6拆修總比不拆好

　　在處理桓臺(tái)化工泵桓臺(tái)機(jī)械密封失效的過程中，不能一開始就對(duì)其進(jìn)行拆修處理，要對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)全面的分析后，再?zèng)Q定是否要進(jìn)行拆修。部分發(fā)生一定程度泄漏的化工泵，其桓臺(tái)機(jī)械密封并沒有失效，仍處于良好的狀態(tài)之中，則不需要對(duì)其進(jìn)行拆修處理，只是通過對(duì)泵的運(yùn)行工況的調(diào)整或者對(duì)桓臺(tái)機(jī)械密封進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整就能夠?qū)?a href='http://www.ahmyqwl.cn' target='_blank' title='桓臺(tái)機(jī)械密封' >桓臺(tái)機(jī)械密封泄漏問題消除，不僅能夠提高化工泵的檢修效率，大大節(jié)約化工泵的維修時(shí)間，能夠盡快恢復(fù)化工企業(yè)的生產(chǎn)，而且還能節(jié)約大量的維修成本，給化工企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。