密封是機電產品中防止產品漏油、漏氣、漏水以及外界環境介質和灰塵侵入的裝置，是現代流體機械和動力機械不可缺步的零部件，工業生產中密封技術無處不在。

　　1、密封—防止工廠“血液”的流失

　　工廠是靠體內流淌的“血液”(如液壓油、液壓水、壓縮氣體、潤滑油等)實現傳動和潤滑的。在日常生產中，這些“血液”不斷的泄漏流失，如不能及時阻止，會導致設備磨損、生產質量下降、生產效率下降、甚至導致生產系統癱瘓。

　　2、密封—保護工廠龐大的身體，防止外界“感染”

　　表面看來，工廠是由許多大、中、小型的機器設備組成的，其實這個龐大的身體是很脆弱的，它需要密封保護來防止外界“感染”。工廠里有許多泵、軸承箱、齒輪箱以及液氣力設備，車間里的水汽、灰塵等對其內部的潤滑油、液壓油有著極強的殺傷力，而且會產生強烈的磨損。據統計，79%的設備故障是由密封失效或軸承失效引起的，而64%的軸承失效是由密封失效引起的。如果軸承失效，會有至少40%泵、50%的壓縮機、80%的電機停止工作。實驗表明，如果進入潤滑油中的水的濃度為0.002%，軸承的使用壽命會降低至48%;如果每毫升潤滑油中有一顆直徑為10微米(相當于發絲的1/7)的固體顆粒，軸承的使用壽命會減少至80%。

　　3、密封—可以緊固工廠龐大身體上的盔甲，使其輕裝上陣

　　緊固件密封用于緊固設備上的螺栓，防止由于振動而產生的螺栓松動，從而更好的保護設備。

　　4、密封—防止流體形態的產品產生泄漏的必要手段

　　在生產紙漿、礦溶液、天然氣等液態或氣態的產品時，在轉動設備的轉軸、閥門、法蘭等處必須裝有密封裝置，否則流體形態的產品會在這些位置大量泄漏，因而造成大量的成本流失。

　　5、密封—安全與環保的保障

　　在許多行業，流體形態存在的產品或介質具有易燃、易爆、腐蝕性、毒性等特點。這些物質的泄漏嚴重危害著人身安全和環境。安全生產、清潔生產已經成為全世界工業生產管理的主題。國際標準化組織制定的ISO14001環保體系認證標準已成為全球公認的環保標準，HSE職業健康安全標準規定了工業企業生產過程中須遵循的健康安全標準，使企業確保對員工的健康安全負責。

　　因此，每個工廠都需要全方位的運行維護，通過綜合運用密封、潤滑、耐磨技術可以延長設備的使用壽命，節能降耗;通過綜合運用密封與清洗技術可以實現清潔生產、安全生產。奧賽羅公司作為工業運行維護領域的專業企業，以致力于更清潔、更安全、更穩定的現代生產為使命;通過對工業企業的密封技術、潤滑技術的整體升級，提升現代工業生產的清潔性，安全性，可靠性，從而提升整體效率，降低綜合能耗。