分宜泵用分宜機械密封技術雖然在現代流體工程技術中占有很小的比重，但也不容忽視。那么，在檢查泵的分宜機械密封時應該注意什么呢？

　　1.彈簧壓縮越大，密封效果越好。事實上，如果彈簧壓縮過大，摩擦副會急劇磨損，瞬間燒壞。過度壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力，導致密封失效。

　　2.動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈太緊是有害無益的。一是加劇了密封圈與軸套之間的磨損，過早泄漏；二是動環軸向調整和運動阻力增大，在工況頻繁變化時不能及時調整；第三，彈簧容易因過度疲勞而損壞；第四，動環密封圈變形，影響密封效果。

　　3.靜環密封越緊越好。靜環密封基本處于靜止狀態，相對較緊時密封效果更好，但過緊也是有害的。一是靜環密封變形過大，影響密封效果；二是靜環材料多為石墨，一般比較脆，應力過大容易造成碎裂；三是安裝拆卸困難，容易損壞靜環。

　　4.葉輪鎖越緊越好。軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是泵分宜機械密封泄漏中的常見現象。一般認為，軸之間的泄漏意味著葉輪鎖緊螺母沒有鎖緊。事實上，導致軸間泄漏的因素有很多，如軸間墊片的失效和偏移、軸內雜質、軸與軸套配合處的形狀和位置誤差大、接觸面損壞、軸上各部件之間的間隙、軸頭螺紋過長等。鎖緊螺母過度鎖緊只會導致軸間墊過早失效。相反，鎖緊螺母鎖緊得當，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，運行中鎖緊螺母會及時自動鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態。

　　5.新的比舊的好。相對而言，使用新型分宜泵用分宜機械密封的效果比舊的好，但當新型分宜泵用分宜機械密封的質量或材料選擇不當時，配合尺寸誤差會對密封效果產生很大影響；在聚合物和滲透性介質中，如果靜態環沒有過度磨損，最好不要更換。由于靜環在靜環座內長期處于靜止狀態，聚合物和雜質沉積為一體，起到了很好的密封作用。

　　6.拆不如不拆。一旦泵的分宜機械密封出現泄漏，就迫切需要拆卸和修理。事實上，有時密封沒有損壞，只有調整工況或適當調整密封才能消除泄漏。這樣可以避免浪費，驗證故障判斷能力，積累維修經驗，提高維修質量。