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真空乳化機真空乳化機由乳化鍋（可升降鍋蓋、翻轉式鍋體）水鍋、油鍋、真空裝置、加熱及溫度控系統、冷卻系統、電器控制系統等組成。由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自呈特定空間位置，組合成*的攪拌方式，以達到的混合。采用抽真空的方式，使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的產品。解決在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中，通常zui成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導致乳狀物不穩定，缺少光澤；...

三夾套反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復合材料；根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對反應釜和閉式反應釜三大類。三夾套反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等三夾套反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要...

分子蒸餾系統廣泛應用于實驗室或蒸餾工藝的研究，主要材料為不銹鋼，只有少量玻璃組件，由３個模塊組成：真空泵組件/蒸餾器/控制中心，參照圖紙將三個模塊聯結即可，不需專門的安裝。使用時接通電源、給排水、倒入液氮或干冰即可，簡單安裝，操作方便，易于清洗和維修。蒸餾系統這一提純技術已經在多個行業被廣泛接受：化學，食品加工，制藥，石油工業和化工專業等。分子蒸餾的原理是低壓力和極短的停留時間。進給原料被脫氣后，流到旋轉的加熱圓盤上。蒸餾在1秒中內發生，隨著原料沿圓盤的半徑方向擴展，殘留物被...

無油真空泵是一款清潔型真空泵，不需用油潤滑即可工作，不會污染環境及被處理的產品。適合真空干燥、真空濃縮作業，可廣泛用于制藥、化工、食品、醫療器械、印刷、圖書裝訂、包裝、吸塑成型和實驗室等領域。無油真空泵不存在油蒸汽，當其使用時，工作環境和被處理的產品不會被油污染，是一種使用在嚴格要求無油蒸汽的工業中的真空設備。無油真空泵不需要油潤滑的真空泵相比，經常性的維護和保養可大減少，不必為缺少真空油，給維修帶來諸多不便和煩惱。無油真空泵采用電機直接連接，結構緊湊，重量輕，外型尺寸小于其...

薄膜蒸發器在輕工、醫藥工業中應用更為廣泛、用于處理含鉻廢水，含鉻廢水通過流量計進入預熱器的列管中預熱，然后預熱廢水進入蒸發器的列管中。在高溫蒸汽加熱下，廢水在列管中開始沸騰，并產生汽泡，繼而形成液膜和二次蒸汽的汽液混合物。產生的二次蒸汽夾帶著液滴在管中以*的速度旋轉地向上運行，而把未蒸發的廢浪拉曳成燕膜沿管壁上升，高速的二次蒸汽和夾帶的液滴從管頂噴出，從而一起進入旁側的汽液分離器。由于二次蒸汽和夾帶的鉻酸液的比重不同，因而在旋風分離器中，產生離心效應，比重大的鉻酸液滴甩向分離...

真空乳化機是生產各類軟膏、藥膏、化妝品、乳油等其它乳化產品的必需設備；該機結構簡單，操作方便，外觀新穎，性能可靠。是制藥、生物、化妝品、化工、食品、石油等客戶批量生產的*選擇。真空乳化機將油鍋、水鍋里油和水分別加熱至一定溫度后，也可以邊加熱邊攪拌，主鍋即乳化鍋在真空狀態下，把油鍋和水鍋的油和水直接抽到主鍋內，再經主鍋加熱、攪拌、均質、由于鍋內處于真空，攪拌所產生的大量氣泡被及時抽走，這樣生產出來的產品具有細膩、光澤、柔感，滿足客戶要求。

反應釜是有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步...

真空均質乳化機應用范圍廣泛當人們進行乳化機混合操作時,首先想到的是傳統的攪拌方法,它既簡單又直觀,但攪拌的效率往往不是很高,分散技術則不然,而真空均質乳化機能將液相或固相破碎成極小的顆粒,然后分散到連續的液相介質中去，形成均勻而穩定的混合體,它導入介質的能量是攪拌的1000倍,因此往往只需幾分鐘,甚至幾秒鐘。與傳統的攪拌理論不同的是它的速度比較高，葉輪小。它以小葉輪、高速度的新概念進行設計，葉輪直徑僅為混合罐直徑的1/10～1/75。真空均質乳化機除了一般對流外，還有沖擊、擠...